陶瓷鮑爾環是陶瓷拉西環的改良產品，陶瓷鮑爾環增加了周壁開窗口的設計，這種結構設計相比拉西環提升了產品的比表面積和空隙率，陶瓷鮑爾環空隙分布均勻，大大提高了流體的分布，比陶瓷拉西環擁有更好的空隙率和更低的壓降。陶瓷鮑爾環可使用于干燥塔，吸收塔，冷卻塔，洗滌塔在化工、冶金工業、煤炭天然氣工業、工業氧氣生產行業等。陶瓷散堆陶瓷鮑爾環瓷環填料用途功能款式陶瓷鮑爾環 DN25/38/50規格齊全 耐酸耐高溫
陶瓷鮑爾環 DN25/38/50規格齊全 耐酸耐高溫
陶瓷鮑爾環主要以當地高鋁低鐵優質粘土、加入一定量的湖南界牌泥、長石、石英及成型助劑、脫模劑等原料，經嚴格科學配方，采用適宜的生產工藝制備而成的一種硅酸鋁質塔填料，產品顏色潔白，瓷質致密，耐溫度高，急冷急熱性能好。特別具有優異的耐化學腐蝕性能。除***或強濃堿外，能耐所有的無機酸和有機酸及所有的中性氣體、酸性氣體。產品材質主要技術指標為：耐酸度≥99.8%，耐堿度≥86%，耐溫度≥1350℃，莫氏硬度≥6.5級。產品化學成分三氧化鋁18~23%、耐急冷急熱為130℃~常溫空冷熱交換三次不裂。根據國家機械檢測結果及我公司陶瓷專業技術人員多年的生產應用實踐證明，陶瓷產品化學成分SiO2/Al2O3=3：1時具有優良的耐酸堿化學腐蝕性能及高強度、耐高溫等性能。其主要原理為：采用石英和莫來石產品主晶相，以長石玻璃和高嶺土燒結體為結構橋梁，借用了高嶺土燒結體和石英晶體的高機械強度和耐高溫特性，抗氧化、耐磨損、耐氣流沖擊、耐強酸堿化學腐蝕，燒結致密，極低的化學活性。陶瓷散堆陶瓷鮑爾環瓷環填料用途功能款式
陶瓷鮑爾環結構特點：陶瓷鮑爾環填料在拉西環基礎上開發的，在環壁上有上下兩層內彎舌片的窗孔，每層窗孔有 5 個舌片，每個舌片內彎指向環心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，窗孔面積約占環壁的 35% 左右。裝填入塔的鮑爾環，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內壁、有的沿葉片流向中心。這樣液體分散度增大，填料內表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環心的葉片，增大了氣體湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區。因些陶瓷鮑爾環的氣液分布均勻，兩相接觸面積更大、傳質效率隨之增加。此外，陶瓷鮑爾環在較寬的氣速范圍內操作，保持一恒定的傳質效率，特別適用于直空的蒸餾操作。
陶瓷鮑爾環填料使用范圍：我公司生產瓷鮑爾環具有優異的耐酸耐熱性能，能耐除***以外的各種無機酸、有機酸及有機溶劑腐蝕，可在各種高溫場合使用，應用范圍十分廣泛，可用于化工、精細化工、煉油、天然氣、化肥、環保冶金、煤氣等行業的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔等。陶瓷鮑爾環 DN25/38/50規格齊全 耐酸耐高溫
陶瓷鮑爾環技術參數：
規格尺寸 | 堆積密度 (kg/m ?) | 比表面積 (m ?/m?) | 空隙率 (%) | 堆積個數 n/ m ? | 干填料因子 m -1 |
?25 ×25×3 | 620 | 220 | 76 | 40520 | 565 |
?38 ×38×4 | 620 | 150 | 76.9 | 13000 | 332 |
?50 ×50×5 | 600 | 120 | 81 | 6080 | 210 |
?76 ×76×8 | 653 | 102 | 82 | 2260 | 185 |
?80 ×76×8 | 700 | 98 | 80 | 1950 | 137 |
0799-6685658
